用于大批量精密车削的数控车床制造商 | DAS

用于大批量精密生产的数控车床制造商

当老旧车床成为准时生产（JIT）的瓶颈时

在一级汽车制造中，加工效率低下很少是由劳动力造成的，而是由……造成的。 无法满足准时制生产计划和公差要求的机器.

老旧的数控车床通常会导致：

• 不同批次零件精度不一致

• 较长的周期时间会延误下游装配。

• 频繁的人工干预，使得无人值守生产成为不可能。

• 更高的PPM和审计风险会直接影响供应商评分卡

作为一家专注于数控车床的制造商 大批量、高精度车削DAS 专门设计机器来解决生产单元层面的这些问题，而不仅仅是机器层面的问题。

双通道数控车床：消除空闲时间，而不仅仅是提高速度

这 DS-5-DII 专为那些以以下方式衡量成功的制造商而设计： 每操作员每小时每平方米产量.

它是 双通道控制系统 允许：

• 同时加工两个相同的零件

• 或者并行处理不同的操作（例如钻孔+车削）

这意味着：

• 手术之间无需等待

• 无闲置主轴时间

• 至多 30–50% 循环时间缩短 与传统单通道车床相比

对于面临持续准时制生产压力的汽车供应商而言，这意味着： 更高的准时交付率和更稳定的交付计划.

专为高精度而设计，可经受长时间连续生产考验

精准度不仅仅指首件的准确性——它还包括 最后一块的一致性.

作为一家拥有内部精密加工和检测能力的数控车床制造商，DAS 通过以下方式确保 DS-5-DII 在长时间无人值守运行中保持精度：

• 高刚性直线导轨

• 具有 163E 前推式夹紧的稳定副主轴系统

• 优化后的 X/Z 快速移动速度 24 米/分钟平衡速度与控制

这种设计最大限度地减少了振动、热偏差和累积公差漂移——这对曲轴、轴和汽车结构部件至关重要。

专为无人值守加工而设计，而不仅仅是操作员辅助加工

许多数控机床都声称具备自动化功能，但真正为自动化而设计的却寥寥无几。 无人生产.

DS-5-DII 针对无人值守操作进行了优化，具备以下特点：

• 快速响应的批量工具

• 稳定的液压和冷却系统

• 在多班次生产环境中经过验证的可靠性

对于采购经理而言，这意味着：

• 降低对熟练操作人员的依赖。

• 降低零件的人工成本

• 即使在夜班和周末，产量也能保持稳定。

占地面积小，工业级性能

尽管具备强大的工业级性能，DS-5-DII 仍然保持了紧凑的尺寸。
(3000 × 1600 × 2000 毫米），使其易于集成到现有的生产线或自动化单元中。

与一个 19千瓦机器功率 凭借均衡的能耗，它在不增加过高运营成本的情况下实现了高切割性能——这对于扩展多台机器而言是一个重要因素。

为什么汽车供应商选择 DAS 作为其数控车床制造商

全球客户选择DAS不仅仅是因为机器，更是因为 生产可靠性:

• 数控车床制造商 研发+生产+售后服务一体化系统

• 在欧洲、拉丁美洲和亚洲均有成功案例

• 符合汽车行业审计预期的端到端质量保证

• 快速的售后响应和备件支持

如果你的目标是 在不增加风险的前提下提高吞吐量DAS 机器旨在成为您生产线中最可靠的设备，而不仅仅是另一个供应商。